Analyse og håndtering av motorutløsning forårsaket av strømforsyningsspenningsfall
Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Analyse og håndtering av motorutløsning forårsaket av strømforsyningsspenningsfall
Forfatter: Admin Dato: Nov 04, 2025

Analyse og håndtering av motorutløsning forårsaket av strømforsyningsspenningsfall

1. Feilfenomen
I mars 2025, under den eksterne sirkulasjonsutslippsoperasjonen til et flyaskestålsiloprosjekt, utløste støvsamlermotoren på toppen av siloen ofte på grunn av feil, noe som gjorde støvsamleren ubrukelig. Personalet på stedet rapporterte følgende:

(1) Støvsamlermotoren løste av og til under oppstart.

(2) Støvsamlermotoren utløste etter ca. 1-2 timers ekstern sirkulasjonsutslipp fra stålsiloen.

(3) Da støvsamlermotoren løste ut, var driftsstrømmen vist av motorbeskytteren 40A.

(4) Støvsamleren på stedet var av typen PPCS32-6, med følgende hoveddata på navneskiltet: sentrifugalvifte type 9-26 8D, strømningshastighet 8792-11320 m³/h, totaltrykk 3834-3638 Pa; støvsamlermotor type Y2 180M-4, merkeeffekt 18,5kW, merkestrøm 36A. 2. Grunnårsaksanalyse og dataregistrering
Basert på tilbakemeldingene fra nettstedet, sendte selskapet vårt umiddelbart relevante fagfolk til nettstedet for å undersøke årsaken til feilen fra følgende aspekter:

2.1 Mekanisk inspeksjon

(1) Hvorvidt installasjonen av koblingen mellom motoren og reduksjonen oppfyller standardene;

(2) Roter vifterotoren for å se etter skraping eller friksjon;

(3) Om oljenivået til reduksjonslageret er normalt;

(4) Om støvoppsamlerposen er skadet;

(5) Om parametrene til det leverte utstyret stemmer overens med designparametrene.

2.2 Elektrisk inspeksjon

(1) Bruk en isolasjonsmotstandsmåler for å sjekke om isolasjonen til kabelen og motoren oppfyller kravene;

(2) Sjekk om kabeltilkoblingen er sikker og om det er dårlig kontakt;

(3) Kontroller parameterinnstillingene til motorvernet.

2.3 Registrering av relevante driftsdata
Etter inspeksjon av utstyrsingeniøren var det ingen problemer med de mekaniske delene, og de elektriske delene, inkludert kabel- og motorisolasjon og kabelforbindelser, ble funnet å være uten problemer. Gitt sporadiske utløsningsfeil som oppstår under oppstart av støvsamleren, for å sikre jevn oppstart og dataregistrering, ble motorvernets driftsstrøm endret fra 36A til 40A (dvs. 1,1 ganger motorens merkestrøm). Dataene som er registrert under drift av støvoppsamleren er som følger:

(1) Strømforsyningsspenning når utstyret ikke kjører: AB fasespenning er 399V, AC fasespenning er 397V, og BC fasespenning er 398V.

(2) Data fra 4 timers tomgangsdrift: A fasestrøm 34,1A, B fasestrøm 34,6A, C fasestrøm 33,9A; AB fasespenning 388V, AC fasespenning 386V, BC fasespenning 387V; maksimal motorkroppstemperatur 73,2 ℃, maksimal motorlagertemperatur 70 ℃. (3) Data fra støvsamleren i drift i 90 minutter under ekstern sirkulasjonsutslipp fra stålsiloen: Fase A-strøm 40,2A, Fase B-strøm 39,5A, Fase C-strøm 39,8A; Fase AB spenning 354V, Fase AC spenning 351V, Fase BC spenning 356V; Maksimal motorkroppstemperatur 81,4 ℃, Maksimal motorlagertemperatur 77 ℃.

3. Årsaksanalyse Gjennom dataanalysen ovenfor og testing av klemmemåler, ble det funnet at når stålsiloen slipper ut materiale eksternt, synker den trefasede strømforsyningsspenningen fra ca. 398V (ikke-lastspenning) til ca. 354V (lastspenning). Samtidig øker støvsamlerens motorstrøm og motortemperatur litt sammenlignet med tomgangsforhold. I henhold til GB 50052—2009 "Designkode for strømforsynings- og distribusjonssystemer", under normale driftsforhold, er det tillatte spenningsavviket ved motorterminalene ±5 % av motorens merkespenning. Som vist ovenfor er den faktiske driftsspenningen til støvsamlermotoren langt lavere enn dens nominelle spenning, med et spenningsavvik på omtrent -11 %, som ikke oppfyller kravet på ±5 % av nominell spenning i GB 50052-2009. I henhold til effektberegningsformelen P = √3UIcosφ vil et spenningsfall til 354V direkte føre til at motorstrømmen stiger til omtrent 40A. Siden den faktiske motorstrømmen allerede er høyere enn motorvernets innstilte verdi på 36A, utløses overstrømsbeskyttelsen. Merk: Når stålsilomaterialet sirkulerer eksternt, styres støvsamlermotoren av en motorbeskytter, mens annet utstyr styres av en frekvensomformer.

Ved inspeksjon ble følgende årsaker funnet til å forårsake lav strømforsyningsspenning til støvsamlermotoren:

(1) Inngående strømforsyning til stålsiloelektrisk rom er en midlertidig strømforsyning, med en avstand på ca. 500m fra strømkilde til elektrorom.

(2) Hvis kun ett enkelt utstyr er i drift, oppfyller strømforsyningen fra stålsiloens elektriske rom utstyrets strømbehov. Under den eksterne sirkulasjonsutslipp av materialer fra stålsiloen inkluderer utstyret som er involvert i driften en 18,5 kW støvoppsamlingsmotor, en 75 kW Roots-blåser og to 90 kW Roots-blåsere. På dette tidspunktet er strømforsyningen fra stålsiloens elektriske rom utilstrekkelig til å møte utstyrets strømbehov.

(3) Dette prosjektet er under bygging, og annet midlertidig elektrisk utstyr på stedet henter strøm fra stålsiloens elektrorom. Det er stor sannsynlighet for at dette midlertidige elektriske utstyret vil fungere samtidig med den eksterne materialsirkulasjonen.

4. Mottiltak og effekter
Skift ut hovedstrømkildepunktet til stålsiloens elektriske rom så snart som mulig. Før den nye strømforsyningen kobles til, er samtidig drift av elektrisk utstyr forbudt.

I november 2014 ble den nybygde transformatorstasjonen for dette prosjektet offisielt tatt i bruk. Strømtilførselen til stålsiloens elektrorom ble endret for å innføres fra slipeelektrisk rom, med en avstand på ca 60m mellom slipeelektrisk rom og stålsiloens elektrorom. Etter å ha koblet hovedstrømforsyningen til det elektriske rommet i stålsiloen ved hjelp av en kabel av samme type og spesifikasjoner som den midlertidige strømkabelen, stabiliserte strømforsyningsspenningen under den eksterne sirkulasjonsutladningen av stålsiloen mellom 390 og 399V, utstyret på stedet fungerte normalt, og støvsamlermotoren opplevde ikke lenger overstrømsutløsning.

Dele:
Kontakt oss

Ta kontakt